Low Carbon Mendensityske roestfrij stiel 1,4418, x4crnimo16, x4crnimo16, x4cnd17.04, S165m, loft 916,0,0,06 silisium si: ≤0,50 mangaan mn: ≤1,50 foshorus P : ≤0,04 Sulphur S: ≤0,030 Chromium Cr: 15,00~17,00 Molybdenum Mo: 0,80-1,50 Nikkel Ni: 4,00-6,00 Stikstof N: ≥0,02 1,4418, Mo-16r en X16r-N, X16-N, X16-N 5-1 is better Ien fan 'e martensityske klassen mei adekwate korrosjebestriding, goede sterkte eigenskippen en hege hurdens mei fermindere koalstofynhâld.It stiel hat tige goede sterkte en corrosie ferset fan laske gewrichten, wurgens ferset, hiel goede parameters yn lege temperatuer omjouwings, en corrosie ferset te fergelykjen mei austenitic stiel 18-8.Dêrneist hat it goede solderability.Materialen dy't benammen yn stangfoarm levere wurde brûkt yn 'e produksje fan kleppen, turbine-sub-assemblies, moeren en bouten, assen, pinnen, pistons, haadassen, krukassen, agitators yn 'e gemyske, enerzjy, marine, skipsbou, loftfeart / kryogenyske yndustry.Mechanyske eigenskippen Opbringststerkte RP0.2 MPA treksterkte RM MPA ferlinging [%] hurdens [HB] Bar ≥750 900 – 1100 ≥16 280 – 340 QT900 920 1050 18 300

Heat behanneling proses referinsje: Austenitizing en quenching op 950 oant 1050 ° C, en fuortendaliks tempering op 600 ° C foar 8 oeren, dan koeling yn loft.Hoe is de weldability?Goede, lege koalstof martensite mei fyn ferspraat behâlden austenite produsearret poerbêste HAZ taaiens ûnder welding omstannichheden.Foarferwaarming nei 100 ° C - 200 ° C is nedich foar heul dikke seksjes as foar stresskonsintraasjes nei koeling.